ඇල්ස්ටන් උපකරණ

බියර් සහ වයින් සහ බීම සඳහා වෘත්තීය
Alston Brew Team Brewery Designing Concept

Alston Brew Team Brewery Designing Concept

2 කොටස: බීර නිෂ්පාදනය සඳහා අපි කුමක් කරන්නෙමුද?

2.1 බෲහවුස්: ඔබේ පෙරන ඉල්ලීම සමඟ බෙහෙවින් ගැලපේ.

බීර හවුස් කොටස සමස්ත බීර නිෂ්පාදනයේ වැදගත්ම කොටස වන අතර එය වෝට් සහ බියර් ගුණාත්මකභාවය සමඟ කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ.Brewhouse නිර්මාණය ඔබේ බීර සෑදීමේ වට්ටෝරුව හරියටම අනුගමනය කළ යුතුය, උදා: සාමාන්‍ය බියර් ගුරුත්වාකර්ෂණය/ප්ලේටෝ.Mash හෝ lautering ක්‍රියාවලිය සාධාරණ කාලයකින් අවසන් කළ හැකි බවට වග බලා ගන්න.

10BBL බීර නිෂ්පාදන පද්ධතියේ නියැදිය ලෙස.

1

ලෝටර් ටැංකිය: ලෝටර් ටැංකියේ විෂ්කම්භය 1400mm වේ, වෝට් අංශක 13.5 ක් වන විට, මෝල්ට් පෝෂණ ප්රමාණය 220KG වේ, කාර්යක්ෂමතාවය භාවිතා කරන උපකරණ 75% සඳහා වන අතර, ධාන්ය ස්ථරයේ ඝණකම 290mm වේ;පෙරීමේ ප්රදේශය 1.54m2, සහ පෙරීමේ වේගය 0.4m/s;පෙරහන පෙරනයේ ආරම්භක අනුපාතය 12% ක් වන අතර ලෝටර් ටැංකියේ වෝට් නාලිකා 6 ක් ඇත.

මෙම පරාමිතිවල සහාය ඇතිව, පෙරීමේ කාලය පැය 1.5 ක් ඇතුළත අවසන් වන බව සහතික කර ඇති අතර, ඔබට පැහැදිලි වෝට් ලබා ගත හැකි බවට සහතික විය හැකිය.

වට්ටක්කා ප්ලේටෝ 16 ක් වන විට, පෝෂණ ප්‍රමාණය 260KG ද, ටැංකි පරිමාව 80% ක් ද, ධාන්‍ය ඇඳ ඝණකම 340mm ද වේ.ඒ පෙරහන ස්ථරයේ ඝනකම පෙරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම, පෙරීමේ වේගයට බලපාන්නේ නැති අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ය.පෙරීමේ කාලය අඩු කිරීම හරහා ඒකක කාලයකට ප්‍රතිදානය වැඩි දියුණු කිරීමට අවසන්.

තාපාංක කේතලය: කේතලය පරිමාව නිර්මාණය තාපාංක කිරීමට පෙර 1360L wort මත පදනම් වේ, සහ භාවිතා පරිමාව 65% වේ.විදේශයන්හි වෝට් සාන්ද්‍රණය සාපේක්ෂ වැඩි බැවින්, උතුරන විට පෝරමය බහුලව දක්නට ලැබේ.තාපාංක ක්රියාවලියේදී කේතලයෙන් පෙණ පිටාර ගැලීම වැළැක්වීම සඳහා, වාෂ්පීකරණ අනුපාතය 8-10% සහ තාපාංක තීව්රතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වාෂ්පීකරණ අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බලහත්කාරයෙන් සංසරණ කාර්යය භාවිතා කරමු.කේතලය සමඟ බලහත්කාරයෙන් සංසරණය වාෂ්පීකරණය වැඩි කිරීමට උපකාරී වන අතර, DMS තත්ත්වය සහ 30PPM තුළ අන්තර්ගතය, එය තාපය පැටවීම අඩු කරන අතර wort chroma හි ස්ථායීතාවය සහතික කරයි සහ wort Maillard ප්‍රතික්‍රියාව වළක්වයි.

2.2 බීර නිෂ්පාදනයේ අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය

කන්ඩෙන්සර් පද්ධතිය: තාපාංක කේතලය වාෂ්ප ඝනීභවනය ප්‍රතිසාධන පද්ධතියක් භාවිතා කරයි, එය ජල ප්‍රතිසාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ සමස්ත බීර නිෂ්පාදනයේ ජලය සහ විදුලි පරිභෝජනය ඉතිරි කිරීමට උපකාරී වේ.ප්‍රතිසාධන උණු වතුර උෂ්ණත්වය අංශක 85 ක් පමණ වන අතර උණු වතුර ප්‍රතිසාධන ධාරිතාව සෑම කණ්ඩායමකටම ලීටර් 150 කි;එයින් අදහස් වන්නේ එය 25-85 ° සිට ජල උෂ්ණත්වයේ කණ්ඩායමකට ඉලෙක්ට්‍රික් 18kw ඉතිරි කරයි.

වෝට් සිසිලකය: වෝට් තාප හුවමාරු ප්‍රදේශය බීර කිරීමේ ක්‍රියාවලියෙන් ගණනය කර විනාඩි 30-40 කින් සිසිලන ක්‍රියාවලිය අවසන් කරයි, සහ හෙක්ස් හුවමාරුවෙන් පසු උණු වතුර උෂ්ණත්වය 85℃, තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව 95% ට වඩා වැඩිය.එබැවින්, අපි උපරිම බලශක්ති ප්රතිසාධනය සහ අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය සහතික කරමු.

2.3 පහසු පෙරීම සහ පෙරන ක්‍රියාවලියේ නඩත්තුව අඩු කිරීම

2.3.1 සේවාදායකයා ඉතා හොපි බියර් පෙරන විට ද්විත්ව පෙරනයක් වින්‍යාස කර ඇත.එබැවින් අපි පිරිසිදු කිරීම සඳහා අමාරුම කොටස වන තහඩු තාප හුවමාරුව සඳහා හොඳ සහතිකයක් ගෙන එයි.

2.3.2 ග්ලයිකෝල් ඒකකය සඳහා ද්විත්ව පොම්පය අවශ්‍ය වේ, යම් නඩත්තු ඉල්ලීමක් ඇති විට හොඳ සහතිකයක් සඳහා, නිෂ්පාදනය අඛණ්ඩව පවත්වා ගැනීම සඳහා සෑම පොම්පයක්ම පහසුවෙන් මාරු කළ හැකිය.

2.3.3 ද්විත්ව ශීතකාරකය වින්‍යාස කර ඇත, ග්ලයිකෝල් පොම්පය වැනි එකම අරමුණක් ඇතුව.

2.3.4 ග්ලයිකෝල් පොම්පය නියත පීඩන පොම්පයක් භාවිතා කරන අතර සම්පූර්ණ ග්ලයිකෝල් නල මාර්ගවල එකම පීඩනය තබා, සොලෙනොයිඩ් කපාටය ආරක්ෂා කර භාවිතයේ ආයු කාලය පුළුල් කරයි.

2

මෙම සියලු විස්තර මුළු බීර නිෂ්පාදනයේ වඩාත් ස්ථායී කාර්යය සඳහා වන අතර, බීර සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේ හොඳ අත්දැකීමක් ඔබට ගෙන එයි.


පසු කාලය: සැප්-25-2023