අපි බෲවරි උපකරණවල විස්තර බලමු, මේ 20HL මේක තමයි Mash kettle, lauter tank, kettle whirlpool සහ අමතර උණුවතුර ටැංකිය ඒකාබද්ධව ඇති යාත්‍රාව 3ක්.
මෙම බීර සැකසීමේ සිට, පළමුව, බ්‍රෙව්හවුස් ඔබේ පෙරන ඉල්ලීමට ගැලපේ.
විවිධ බීර සෑදීමේ ක්රියාවලිය සහ බියර් සපුරාලීම සඳහා සැලසුම් පසුබිම ප්ලේටෝ 12-16 මත පදනම් වේ.වැඩ කරන පරිමාව සෑම යාත්‍රාවක් සඳහාම 20HL වේ, නමුත් සම්පූර්ණ පරිමාව සඳහා ලීටර් 3200 ක් පමණ වේ, ලෝටර් ටැංකිය සඳහා විෂ්කම්භය 2000mm වේ, වෝට් ප්ලේටෝ 16 ක් වන විට, පෝෂණ ප්‍රමාණය 500KG වේ, 80% සඳහා භාවිතා කරන ටැංකි පරිමාව 80% ක් සහ ධාන්ය ඇඳන් ඝණකම 340mm වන අතර, 350mm ට වඩා වැඩි නොවේ, එය පෙරීමේ වේගය සහ බීර කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපානු ඇත.
තාපාංක කේතලය: කේතලයේ පරිමාව නිර්මාණය තාපාංකයට පෙර 2320L wort මත පදනම් වන අතර, භාවිතා කරන පරිමාව 65% කි.උතුරු ඇමරිකාවේ වෝට් සාන්ද්‍රණය සාපේක්ෂ වැඩි බැවින්, උතුරන විට ආකෘතිය බහුලව දක්නට ලැබේ.තාපාංක ක්රියාවලියේදී කේතලයෙන් පෙණ පිටාර ගැලීම වැළැක්වීම සඳහා, වාෂ්පීකරණ අනුපාතය 8-10% සහ තාපාංක තීව්රතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වාෂ්පීකරණ අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බලහත්කාරයෙන් සංසරණ කාර්යය භාවිතා කරමු.කේතලය සමඟ බලහත්කාරයෙන් සංසරණය වාෂ්පීකරණය වැඩි කිරීමට උපකාරී වන අතර, DMS තත්ත්වය සහ 30PPM තුළ අන්තර්ගතය, එය තාපය පැටවීම අඩු කරන අතර wort chroma හි ස්ථායීතාවය සහතික කරයි සහ wort Maillard ප්‍රතික්‍රියාව වළක්වයි.
2.දෙවනුව, බීර නිෂ්පාදනයේ අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය
1.2.1 කේතලය මත ඝනීභවනය පද්ධතිය: තාපාංක කේතලය වාෂ්ප ඝනීභවනය ප්රතිසාධන පද්ධතිය භාවිතා කරයි, එය ජල ප්රතිසාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ මුළු බීර නිෂ්පාදනයේ ජලය සහ ගෑස් පරිභෝජනය ඉතිරි කිරීමට උපකාරී වේ.ප්රතිසාධන උණු වතුර උෂ්ණත්වය 80-85℃, සහ උණු වතුර ප්රතිසාධන ධාරිතාව සෑම කණ්ඩායමකටම 300L;එයින් අදහස් වන්නේ එය 25-85 ° සිට ජල උෂ්ණත්වයේ කණ්ඩායමකට 3m³ වායුව ඉතිරි කරයි.
1.2.2 ජැකට් වලින් කොන්ඩර්සේට් ජලය: එය ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ ජලය සහ ගෑස් ඉතිරි කර ගැනීමට මහත් උපකාරයක් වනු ඇත.ඝණීකෘත ජල උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 80ක් පමණ වන බැවින් ඝනීභවනය වූ ජලය නැවත උත්පාදක යන්ත්‍රයට ලැබෙන විට එය රත් කිරීමට අඩු වායුවක් භාවිතා කර වාෂ්ප බවට පත් වේ.
1.2.3 වෝට් සිසිලකය: වෝට් තාප හුවමාරු ප්‍රදේශය පෙරන ක්‍රියාවලියෙන් ගණනය කර විනාඩි 30 කින් සිසිලන ක්රියාවලිය අවසන් කරයි, සහ තාප හුවමාරුවෙන් පසු උණු වතුර උෂ්ණත්වය 85℃, තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව 95% ට වඩා වැඩිය.එබැවින්, අපි උපරිම බලශක්ති ප්රතිසාධනය සහ අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය සහතික කරමු.
3. විවිධ වර්ගයන් හමුවීමට අභිරුචිකරණය කරන ලද සහායබියර් වලින්
3.1Hops උපාංගය කේතලය මත එකතු කර වියළි hops ස්වයංක්‍රීයව තබන්න.අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි උතුරු ඇමරිකාවේ බීර නිෂ්පාදකයා හොබ් වැනි යබියර් මගින් සහ hops වල රසය එකතු කිරීම සඳහා තවත් hops දමා.
3.2 නල තාප හුවමාරුව, වර්ල්පූල් හොප් එකතු කිරීම් එකතු කිරීමට පෙර වෝට් සිසිල් කිරීමට බීරාගාරයට ඉඩ දීම.වෝට් පිටතට ගොස් නැවත භාජනයට සිසිල් කිරීමට බාහිර නල තාපන හුවමාරුකාරකයක් ඇත.
4.සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීයකරණයic brewhouse
වාණිජ මෝටර් රථයක්ated brewing system යනු වාණිජ පරිමාණයෙන් බීර සෑදීමේ ක්රියාවලිය සරල කිරීමට සහ ප්‍රශස්ත කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති තාක්‍ෂණිකව දියුණු විසඳුමකි.බීර සෑදීමේ ක්‍රමය මඟින් වායු කපාටය, ස්වයංක්‍රීය නියාමක කපාටය සහ මට්ටමේ ස්විචය සමඟ කාර්යය ඒකාබද්ධ කර ජල ඇතුල්වීම, පෝෂණය, උෂ්ණත්වය යනාදිය ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා, එමඟින් බීර සෑදීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කර බීර නිෂ්පාදනයේ ශ්‍රමය ඉතිරි කරයි.
මෙම ක්‍රියාකාරකම් ස්වයංක්‍රීය කිරීම බියර් වල ඉහළ ගුණාත්මක භාවයක් සහතික කරනවා පමණක් නොව, බීර කර්මාන්තශාලා වඩාත් කාර්යක්ෂමව ක්‍රියාත්මක වීමට ඉඩ සලසයි, නාස්තිය අඩු කරයි, සහ ලාභය වැඩි කරයි.
මෑෂ් කේතලය සඳහා,
1.1 ලක්ෂ්යය පූර්ව-මැෂර් වේ, පද්ධතිය අස්වැන්න වැඩි කරයි, මැෂින් වැඩ කෙටි කරයි සහ අඩු අයඩින් දර්ශකයකට යොමු කරයි.තඊ ගතික මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රමය ග්‍රිස්ට් සමුච්චය වීම වළක්වන අතර මිශ්‍ර කිරීම සඳහා බලශක්ති අවශ්‍යතා අඩු කරයි.මේ අනුව, ලෙලි ආරක්ෂා වන අතර, මෑෂ් කිරීමේ කාලය සැලකිය යුතු ලෙස කෙටි වේ.සෞන්දර්යාත්මක දෘෂ්ටි වීදුරුව හරහා සමස්ත මැසිම ක්රියාවලිය නිරීක්ෂණය කළ හැකිය.ඒකකය සම්පූර්ණයෙන්ම CIP අනුකූල වේ.
1.2 ඇගිටේටර් යනු ප්‍රවාහ ප්‍රශස්ත mixing පද්ධතිය අඩු වේගයකින් වුවද සම්පූර්ණ මෑෂ් පරිමාව පුරා නිශ්චිත සංසරණ ප්‍රවාහයක් ඇත.මෙම නිර්වචනය කරන ලද ප්‍රවාහ රටාව මෑෂ් වල ඒකාකාර උෂ්ණත්ව ව්‍යාප්තියක්, අස්වැන්න වැඩි කිරීම සහ ආරක්ෂිත ලෙලි සහතික කරයි.
ලෝටර් ටැංකිය සඳහා,
1.1 රේකර් පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීය සෝපානයක් වන අතර ධාන්ය ස්වයංක්‍රීයව වැය කරයි.නම්‍යශීලී ග්‍රිස්ට් බර උස සහ අවම සැකසුම් වේලාවන්, අපගේ පද්ධතිය නම්‍යශීලී ග්‍රිස්ට් බර උසකට ඉඩ දෙයි: පරිපූර්ණ ලෝටරින් අතිශය ඉහළ ග්‍රිස්ට් බරකින් පමණක් නොව සැහැල්ලු බියර් සඳහා ඉතා අඩු ග්‍රිස්ට් බරකින්ද සහතික කෙරේ.මෙම පද්ධතිය යාත්‍රා බියර් සෑදීම සඳහා කදිම මෙවලමක් බවට පත් කරයි.සාමාන්‍යයෙන්, ව්යාජ පතුල පිරවීම ඇතුළුව, වැය වූ ධාන්ය ඉවත් කිරීම සහ පද්ධතිය සේදීම සඳහා අපගේ පද්ධතිය මිනිත්තු 10-20 ට අඩු සැකසුම් කාලය ලබා ගනී.වැය කරන ලද ධාන්ය ඉවත් කිරීමේ යාන්ත්රණයේ වැඩිදියුණු කරන ලද ධාවක තාක්ෂණය සහ ව්යාජ පතුලේ කාර්යක්ෂම, ජල ඉතිරිකිරීම් හරහා මෙය සිදු කළ හැකිය.
1.2 Sparaging පද්ධතිය ධාන්ය පාත්තියට වඩා සමීප වන අතර අඩු ඔක්සිජන් සඳහා එය කැඩී නොයන අතර පෙරීමට බලපාන්නේ නැත.
1.3 නිශ්චිතවම තාවකාලික සම්ප්‍රේෂණය සඳහා දිගු පරීක්ෂණයක්, යාත්‍රාව සහ වීදුරු මෑන්හෝල් යන දෙකම පිරිසිදු කරන ද්විත්ව පිරිසිදු කිරීමේ බෝලය, ඇතුළත පරීක්ෂා කිරීමට ඔබට උපකාරී වන ඉණිමඟ, බීර ආරක්ෂාව සඳහා වන ආරක්ෂණ දැල, දෘෂ්‍ය ලාම්පුව පිපිරීමට ඔරොත්තු දීම, තාවකාලික සංවේදකය සහ මට්ටමේ ස්විචය සම්බන්ධ කිරීම. ස්වයංක්‍රීය අනුවාදය ලබා ගැනීම සඳහා කාර්මික කැබිනට්ටුවට.
සදහාජල ස්ථානය, අපි පාලක පැනලය හරහා ජල උෂ්ණත්වය, ප්‍රවාහය සහ ජල පරිමාව ස්වයංක්‍රීයව සකස් කිරීම සඳහා වායුමය කපාටය, නියාමන කපාටය, temp testing, level flow meter භාවිතා කරමු.
සදහාවාෂ්ප රේඛාව, දිගුකාලීන ධාවනයෙන් පසු වාෂ්ප කාන්දු වීම සහ ලිහිල් වීම වැළැක්වීම සඳහා සියලු සම්බන්ධතා ෆ්ලැන්ජ් වේ.තවද මෙහි කපාටයක් සවි කර ඇති අතර, කොන්ෙන්සේට් පිටුපසට ගලා යාම සහ පයිප්පවල ජල මිටිය වැළැක්වීම.
පසු කාලය: ජනවාරි-23-2024